Pengeringan proses penyediaan sekeping tiang untuk sel butang litium

Dalam proses penyediaan sel butang litium , pengeringan kepingan tiang adalah pautan penting, yang secara langsung berkaitan dengan prestasi, keselamatan dan hayat perkhidmatan bateri.
Tujuan utama pengeringan sekeping tiang adalah untuk menghilangkan pelarut sisa semasa proses salutan, seperti NMP (N-methylpyrrolidone), dan lain-lain, serta mungkin kelembapan yang diserap. Langkah ini adalah penting untuk memastikan kestabilan struktur dan prestasi elektrokimia bahagian tiang.
Pemilihan kaedah pengeringan:
Pengeringan udara panas: Ini adalah salah satu kaedah pengeringan yang biasa digunakan. Pelarut pada permukaan tiang tiang disejat melalui perolakan udara yang dipanaskan. Peralatan pengeringan udara panas adalah mudah dan mudah dikendalikan, tetapi perhatian perlu dibayar untuk mengawal suhu dan masa pengeringan untuk mengelakkan tekanan haba di dalam sekeping tiang atau volatilisasi pelarut yang tidak lengkap.
Pengeringan vakum: Pengeringan di bawah keadaan vakum dapat mengurangkan titik mendidih pelarut, dengan itu mempercepatkan pengeringan. Di samping itu, persekitaran vakum secara berkesan dapat mencegah gelembung yang dihasilkan semasa penyejatan pelarut dan memperbaiki kebosanan bahagian tiang.
Pengeringan gelombang mikro: Gunakan tenaga gelombang mikro untuk terus memanaskan sekeping tiang untuk cepat menguap pelarut. Pengeringan gelombang mikro mempunyai kelebihan kelajuan cepat dan kecekapan yang tinggi, tetapi perhatian perlu dibayar untuk mengawal kuasa gelombang mikro dan masa pengeringan untuk mengelakkan terlalu panas atau kerosakan kepingan tiang.
Kawalan keadaan pengeringan:
Suhu: Pemilihan suhu pengeringan harus dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan faktor -faktor seperti titik mendidih pelarut, bahan dan ketebalan sekeping tiang. Terlalu tinggi suhu boleh meningkatkan tekanan dalaman tiang tiang dan juga menyebabkan keretakan haba; Terlalu rendah suhu boleh memanjangkan masa pengeringan dan mengurangkan kecekapan pengeluaran.
Masa: Panjang masa pengeringan secara langsung mempengaruhi kecekapan penyingkiran pelarut dan tahap kekeringan sekeping tiang. Terlalu pendek masa pengeringan boleh mengakibatkan residu pelarut, yang mempengaruhi prestasi elektrokimia bateri; Terlalu lama masa pengeringan boleh meningkatkan kos pengeluaran dan penggunaan tenaga.